針對石油焦的應用現狀,桂林鴻程針對性地研制出的石油焦制粉粉磨系統,對于原焦含水量為8%-15%的物料,鴻程都配備有專業的烘干處理系統和開路系統,脫水效果更佳,成品水份越低越好,進一步提升成品品質,是滿足玻璃熔爐行業、玻璃行業等石油焦用量的制粉裝備。
焦炭磨粉
1. 石油焦物料可磨系數參數是影響磨粉機產量的因素,可磨系數越低,產量越低; 2. 原料初水分一般為6%,如原料水分大于6%,可烘干機或對磨粉機通熱風設計,降低水份,以提高產量和成品品質。







該項目是為某集團為玻璃廠窯爐改造石油焦供粉項目。集團是集能源、新能源、金融、投資為一體的多元化集團,是國內玻璃廠窯爐改造行業的先驅。石油焦與重油相比,有很大的成本優勢,替代重油成為玻璃窯爐的主要原料,大大了節約玻璃廠的燃料成本。某集團為國內多家大型玻璃廠提供窯爐改造技術支持及石油焦粉供應。2008年與鴻程次達成合作之后,7年來所有的玻璃廠窯爐改造項目都選用鴻程的石油焦磨粉機。
設備型號和臺數: 6臺HC1700石油焦磨粉機
加工原料: 彈丸礁
成品細度: 200目 D90
設備產量: 6-7噸/每小時
炭素廠磨粉子的設備也稱為炭素磨粉機,是用于磨炭素材料原料的設備。在炭素廠中,磨粉子原料主要由石油焦、殘極和煤瀝青組成。在預焙陽極生產中,粉料對預焙陽極的各項理化指標有很大影響。目前,國際上通常用Blaine值表示粉料細度。其中Blaine值為無單位系數,它給出了一個粉料的相對尺度,用來表示粉料的粗細程度。在炭素生產中,經常遇到因粉料Blaine 值波動造成陽極質量和成品率下降的情況,這是因為瀝青的加入量與粉料Blaine值有直接關系,目前國內炭素廠磨粉子的設備生產系統,多采用電子稱自動配料,瀝青和粉料的配料精度完滿足工藝要求。但在相同粉料加入量的情況下,當粉料較細時,其比表面積較大,實際需要的瀝青較多;當粉料較粗時,實際需求的瀝青相對少些。日常生產中,如果粉料Blaine一直處于波動之中,就無法保證陽極成品率和質量的穩定。因此,炭素磨粉機對于炭素廠磨粉子的質量穩定控制非常關鍵。只有設法穩定粉料純度才能保證配料穩定,才能保證骨料完全被瀝青浸潤,從而提高陽極總體質量和成品率。炭素廠磨粉子的設備是什么?傳統的炭素廠采用風掃球磨系統制粉,物料由電子稱定量加入到球磨機中。并結合電耳噪聲技術調節物料加入量。球磨值由系統風閥和動態分選器進行人工控制。由于磨粉子非均勻、間斷性、不定量地加入到配料系統中造成了Blaine值的不穩定,容易影響炭素成品質量。由此可見,炭素廠磨粉子的設備采用立磨系統更能穩定Blaine值。一方面由于立磨系統采用全自動PLC控制,可以均勻定量控制配料系統的配料;另一方面可以連續不間斷開機,更容易穩定Blaine值。